技術領域
本實用新型涉及氣體凈化技術領域，尤其涉及一種便于清理過濾板的層流罩。
背景技術
層流罩是將空氣以一定的風速通過高效過濾器后形成均流層使得潔凈空氣呈垂直單向流動，從而保證了工作廠區內的高潔凈度。層流罩與潔凈室相比，具有投資省、見效快、廠房土建要求低等優點。
原有的層流罩在使用時需要定時進行過濾板的清理工作，費時費力，給工作人員帶來不便，而且在層流罩不使用時空氣中的灰塵等雜質會集聚在過濾板上，給下次使用層流罩時帶來了不便。
實用新型內容
本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種便于清理過濾板的層流罩。
本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：
一種便于清理過濾板的層流罩，包括殼體，其特征在于，殼體的內部設有殺菌腔和凈化過濾腔，殺菌腔和凈化過濾腔之間設有高效過濾器，高效過濾器安裝在殼體的內壁上，在殼體的一端同軸設有與殺菌腔相連通的出風通道，在出風通道內均勻安有若干層流板，相鄰層流板間設有間隙，在殼體的另一端同軸設有與凈化過濾腔相連通的進風通道，進風通道的內安有十字形連接架，十字形連接架上安有風機，在進風通道的進風端安有過濾板，與過濾板同側的殼體上設有上下對應的導向槽，在過濾板的外側設有C型移動罩，移動罩的下部水平板上安有導料筒，移動罩的內部滑動設有豎直的移動座，移動座與移動罩的側壁之間連有驅動機構，移動座上連有清理組件，清理組件與過濾板接觸，移動罩的水平壁與導向槽相適配，移動罩上連有轉動機構，轉動機構安裝在殼體的外側。
所述殺菌腔內設有若干紫外線殺菌燈，紫外線殺菌燈安裝在殼體的內壁上。
所述凈化過濾腔內設有HEPA過濾層，HEPA過濾層上距離高效過濾器較近的一側貼合設有負離子凈化板，HEPA過濾層上遠離高效過濾器的一側貼合設有活性炭層，活性炭層、HEPA過濾層和負離子凈化板均安裝在殼體的內壁上。
所述驅動機構包括水平固接在移動罩與移動座之間的伸縮電缸，伸縮電缸的兩側設有上下關于伸縮電缸對稱的伸縮桿，每個伸縮桿的兩端均與移動罩、移動座固接。
所述清理組件包括設置在移動座內豎直的開槽，在開槽內安有豎直的導向桿，導向桿的一側距離開槽的開口端較近的一側設有豎直的絲杠，絲杠的底部轉動在開槽的底端面，絲杠的頂端同軸連有驅動電機，驅動電機安裝在移動座內的上部，在絲杠上螺紋套有滑塊，滑塊上滑動套在導向桿上，滑塊上遠離導向桿的一側轉動安有轉動輥，轉動輥上均部安有清理鋼絲刷，清理鋼絲刷與過濾板接觸。
所述轉動機構包括安裝在殼體的外側上方的“7”字形連接板，“7”字形連接板的水平板伸出殼體的外端，7”字形連接板的水平板上設有水平的開槽，開槽內設有豎直的導向筒，導向筒的下部垂直連有驅動電缸，驅動電缸安裝在7”字形連接板的水平板的下表面，在導向筒內同軸設有連接桿，連接桿的底部與移動罩固接，連接桿的上部轉動穿出導向筒的頂端同軸固接有齒輪，在“7”字形連接板上遠離豎直板一側的水平板上安有豎直的連接板，連接板位于開槽的前側，連接板上安有與齒輪嚙合的齒條。
所述驅動電缸為伺服電缸。
本實用新型的有益效果是：本實用新型結構緊湊合理，通過設置安有清理組件和轉動機構的移動罩，配合驅動機構，解決了定時清理過濾板費時費力的問題，工作人員清理過濾板省時省力，通過移動罩與殼體上的導向槽配合，在層流罩不使用時，避免了空氣中的灰塵雜質集聚在過濾板上，便于下次使用層流罩。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1-殼體；2-紫外線殺菌燈；3-殺菌腔；4-高效過濾器；5-凈化過濾腔；6-負離子凈化板；7- HEPA過濾層；8-活性炭層；9-十字形連接架；10-風機；11-進風通道；12-過濾板；13-移動罩；14-伸縮桿；15-移動座；16-開槽；17-導向桿；18-絲杠；19-伸縮電缸；20-滑塊；21-轉動輥；22-清理鋼絲刷；23-驅動電機；24-連接桿；25-導向筒；26-齒條；27-齒輪；28-連接板；29-驅動電缸；30-層流板；
以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示，一種便于清理過濾板的層流罩，包括殼體1，其特征在于，殼體1的內部設有殺菌腔3和凈化過濾腔5，殺菌腔3和凈化過濾腔5之間設有高效過濾器4，高效過濾器4安裝在殼體1的內壁上，在殼體1的一端同軸設有與殺菌腔3相連通的出風通道，在出風通道內均勻安有若干層流板30，相鄰層流板30間設有間隙，在殼體1的另一端同軸設有與凈化過濾腔5相連通的進風通道11，進風通道11的內安有十字形連接架9，十字形連接架9上安有風機10，在進風通道11的進風端安有過濾板12，與過濾板12同側的殼體1上設有上下對應的導向槽，在過濾板12的外側設有C型移動罩13，移動罩13的下部水平板上安有導料筒，移動罩13的內部滑動設有豎直的移動座15，移動座15與移動罩13的側壁之間連有驅動機構，移動座15上連有清理組件，清理組件與過濾板12接觸，移動罩13的水平壁與導向槽相適配，移動罩13上連有轉動機構，轉動機構安裝在殼體1的外側。
所述殺菌腔3內設有若干紫外線殺菌燈2，紫外線殺菌燈2安裝在殼體1的內壁上。
所述凈化過濾腔5內設有HEPA過濾層7，HEPA過濾層7上距離高效過濾器4較近的一側貼合設有負離子凈化板6，HEPA過濾層7上遠離高效過濾器4的一側貼合設有活性炭層8，活性炭層8、HEPA過濾層7和負離子凈化板6均安裝在殼體1的內壁上。
所述驅動機構包括水平固接在移動罩13與移動座15之間的伸縮電缸19，伸縮電缸19的兩側設有上下關于伸縮電缸19對稱的伸縮桿14，每個伸縮桿14的兩端均與移動罩13、移動座15固接。
所述清理組件包括設置在移動座15內豎直的開槽16，在開槽16內安有豎直的導向桿17，導向桿17的一側距離開槽16的開口端較近的一側設有豎直的絲杠18，絲杠18的底部轉動在開槽16的底端面，絲杠18的頂端同軸連有驅動電機23，驅動電機23安裝在移動座15內的上部，在絲杠18上螺紋套有滑塊20，滑塊20上滑動套在導向桿17上，滑塊20上遠離導向桿17的一側轉動安有轉動輥21，轉動輥21上均部安有清理鋼絲刷22，清理鋼絲刷22與過濾板12接觸。
所述轉動機構包括安裝在殼體1的外側上方的“7”字形連接板28，“7”字形連接板28的水平板伸出殼體1的外端，7”字形連接板28的水平板上設有水平的開槽，開槽內設有豎直的導向筒25，導向筒25的下部垂直連有驅動電缸29，驅動電缸29安裝在7”字形連接板28的水平板的下表面，在導向筒25內同軸設有連接桿24，連接桿24的底部與移動罩13固接，連接桿24的上部轉動穿出導向筒25的頂端同軸固接有齒輪27，在“7”字形連接板28上遠離豎直板一側的水平板上安有豎直的連接板，連接板位于開槽的前側，連接板上安有與齒輪27嚙合的齒條26。
所述驅動電缸29為伺服電缸。
本實用新型使用時，啟動風機10，外界空氣經過濾板12進入凈化過濾腔5及逆行過濾后經高效過濾器4進入殺菌腔3進行殺菌，凈化殺菌后的空氣經層流板30排出，在層流罩不使用時，通過轉動機構帶動移動罩13轉動90度后水平移向殼體1的導向槽，避免了空氣中的灰塵雜質集聚在過濾板12上，便于下次使用層流罩，通過啟動清理組件，配合驅動機構，解決了定時清理過濾板費時費力的問題，工作人員清理過濾板省時省力，通過移動罩與殼體上的導向槽配合，在層流罩不使用時，本實用新型結構緊湊合理。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
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