技術領域
本實用新型涉及空氣潔凈設備技術領域，尤其是涉及一種移動型層流罩。
背景技術
層流罩是能將操作員與產品屏蔽隔離的設備，其主要用途是避免產品污染，其工作原理是，從潔凈室吸取的空氣，然后采用頂部增壓艙里安裝的風扇通過HEPA過濾垂直穿過操作區域，為關鍵區域提供高潔凈度的單向流空氣。
面膜生產需要在潔凈的生產環境下進行，特別是在面貼的罐封工序和液體敷料的罐裝工序等工序環節，需要在很高的潔凈度環境下進行作業，如果整體車間都滿足很高的潔凈度要求的話，生產車間的投入成本巨大，而且也比較浪費，這樣就需要有一種可以移動的層流罩對特定工序位置進行針對性的作業來滿足該位置的高潔凈度生產需求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決上述現有技術的需求，提供一種移動型層流罩。
為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種移動型層流罩，包括推車、角度調整裝置、升降調整裝置、平移調整組件，所述角度調整裝置安裝在推車上，所述升降調整裝置安裝在角度調整裝置上，所述平移調整組件安裝在升降調整裝置上，所述平移調整組件上安裝有層流罩，通過所述角度調整裝置、升降調整裝置、平移調整組件的互相配合動作來實現層流罩的全方位的位置調整。
所述推車包括推車底板，所述推車底板下端安裝有若干行走輪，所述推車底板側面連接有手推把。
所述角度調整裝置包括角度調整架、旋轉盤、角度調整電機，所述角度調整架固定安裝在推車底板上，所述角度調整架上端面上固定安裝有旋轉座，所述旋轉盤下端面中央位置垂直連接有旋轉軸，所述旋轉軸轉動連接在旋轉座上，所述旋轉軸下端貫穿角度調整架上端面向下并固定連接有第一齒輪，所述角度調整電機固定安裝在角度調整架上端面上，所述角度調整電機輸出軸上固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪互相嚙合，所述角度調整電機通過第一齒輪、第二齒輪的傳動來帶動旋轉盤轉動。
所述升降調整裝置包括升降調整架、頂梁、第三齒輪、升降驅動轉軸、第四齒輪，所述升降調整架固定安裝在旋轉盤上，所述頂梁下端面上固定連接有兩根平行設置的升降導向桿，所述頂梁下端面上還固定連接有升降調整螺桿，所述升降調整螺桿與兩根升降導向桿互相平行，所述升降調整螺桿位于兩根升降導向桿之間，所述升降調整架上安裝有兩個升降導向套，所述升降導向套內設有升降導向孔，所述升降導向孔尺寸與升降導向桿外徑相匹配，兩個所述升降導向套安裝位置與兩根升降導向桿分別一一對應，所述升降導向桿滑動插裝在升降導向套內，所述第三齒輪轉動安裝在升降調整架上端面上，所述第三齒輪內設有內螺紋，所述內螺紋尺寸與升降調整螺桿相匹配，所述升降調整螺桿與第三齒輪螺紋連接，所述升降調整螺桿貫穿升降調整架向下，所述升降驅動轉軸下端與升降調整架轉動連接，所述第四齒輪固定連接在升降驅動轉軸上，所述升降驅動轉軸上端連接有升降驅動手輪，所述第四齒輪與第三齒輪互相嚙合。
所述平移調整組件包括平移導向桿、平移調整螺桿，兩根所述平移導向桿固定連接在頂梁上，兩根所述平移導向桿平行設置，所述層流罩兩側都安裝有平移導向套，所述平移導向套內設有平移導向孔，所述平移導向孔尺寸與平移導向桿相匹配，所述層流罩通過兩側的平移導向套滑動安裝在兩根平移導向桿上，所述層流罩側壁上安裝有平移推拉座，所述平移調整螺桿螺紋安裝在頂梁上，所述平移調整螺桿貫穿頂梁安裝，所述平移調整螺桿與兩根平移導向桿相平行，所述平移調整螺桿一端與平移推拉座轉動連接，另一端上固定連接有平移驅動手輪。
所述平移導向桿外端部上設有螺紋段，所述螺紋段上螺紋安裝有限位螺母。
所述頂梁上固定安裝有控制箱。
本實用新型的有益效果是：本實用新型設計有升降調整、角度調整、平移調整結構，使層流罩能夠進行全方位的位置調整操作，本實用新型能自由移動到特定工序生產位置來進行作業，滿足特定工序位置的生產潔凈要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖；
圖2為圖1中的A向局部視圖；
圖3為本實用新型的層流罩安裝俯視圖；
圖4為本實用新型的升降調整裝置的升降結構的局部連接示意圖。
圖中：推車1、推車底板11、行走輪12、手推把13、角度調整裝置2、角度調整架21、旋轉座211、旋轉盤22、旋轉軸23、第一齒輪24、角度調整電機25、第二齒輪26、升降調整裝置3、升降調整架31、頂梁32、升降導向桿33、升降調整螺桿34、升降導向套35、升降導向孔351、第三齒輪36、內螺紋361、升降驅動轉軸37、第四齒輪38、升降驅動手輪39、平移調整組件4、平移導向桿41、螺紋段411、限位螺母412、平移導向套42、平移導向孔421、平移推拉座43、平移調整螺桿44、平移驅動手輪45、層流罩5、控制箱6。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述，本實用新型中的“左”、“右”等描述均是以圖1為參照方向：
如圖1～圖4所示，一種移動型層流罩，包括推車1、角度調整裝置2、升降調整裝置3、平移調整組件4，角度調整裝置2安裝在推車1上，升降調整裝置3安裝在角度調整裝置2上，平移調整組件4安裝在升降調整裝置3上，平移調整組件4上安裝有層流罩5，通過角度調整裝置2、升降調整裝置3、平移調整組件4的互相配合動作來實現層流罩5的全方位的位置調整。
推車1包括推車底板11，推車底板11下端安裝有若干行走輪12，推車底板11側面連接有手推把13，通過手推把13推動推車1運動到特定工序所在位置附近。
角度調整裝置2包括角度調整架21、旋轉盤22、角度調整電機25，角度調整架21固定安裝在推車底板11上，角度調整架21上端面上固定安裝有旋轉座211，旋轉盤22下端面中央位置垂直連接有旋轉軸23，旋轉軸23轉動連接在旋轉座211上，旋轉軸23下端貫穿角度調整架21上端面向下并固定連接有第一齒輪24，角度調整電機25固定安裝在角度調整架21上端面上，角度調整電機25輸出軸上固定連接有第二齒輪26，第一齒輪24與第二齒輪26互相嚙合，角度調整電機25通過第一齒輪24、第二齒輪26的傳動來帶動旋轉盤22轉動，從而實現層流罩5在平面位置上的的角度調整。
升降調整裝置3包括升降調整架31、頂梁32、第三齒輪36、升降驅動轉軸37、第四齒輪38，升降調整架31固定安裝在旋轉盤22上，頂梁32下端面上固定連接有兩根平行設置的升降導向桿33，頂梁32下端面上還固定連接有升降調整螺桿34，升降調整螺桿34與兩根升降導向桿33互相平行，升降調整螺桿34位于兩根升降導向桿33之間，升降調整架31上安裝有兩個升降導向套35，升降導向套35內設有升降導向孔351，升降導向孔351尺寸與升降導向桿33外徑相匹配，兩個升降導向套35安裝位置與兩根升降導向桿33分別一一對應，升降導向桿33滑動插裝在升降導向套35內，第三齒輪36轉動安裝在升降調整架31上端面上，第三齒輪36內設有內螺紋361，內螺紋361尺寸與升降調整螺桿34相匹配，升降調整螺桿34與第三齒輪36螺紋連接，升降調整螺桿34貫穿升降調整架31向下，升降驅動轉軸37下端與升降調整架31轉動連接，第四齒輪38固定連接在升降驅動轉軸37上，升降驅動轉軸37上端連接有升降驅動手輪39，第四齒輪38與第三齒輪36互相嚙合，升降導向桿33起到升降導向作用，升降調整螺桿34起到升降驅動作用，旋轉升降驅動手輪39能帶動第四齒輪38與第三齒輪36的旋轉，由于升降調整螺桿34與第三齒輪36螺紋連接，第三齒輪36的旋轉能帶動升降調整螺桿34做升降運動，實現層流罩5在高度方向上的位置調整。
平移調整組件4包括平移導向桿41、平移調整螺桿44，兩根平移導向桿(41)固定連接在頂梁32上，兩根平移導向桿41平行設置，層流罩5兩側都安裝有平移導向套42，平移導向套42內設有平移導向孔421，平移導向孔421尺寸與平移導向桿41相匹配，層流罩5通過兩側的平移導向套42滑動安裝在兩根平移導向桿41上，層流罩5側壁上安裝有平移推拉座43，平移調整螺桿44螺紋安裝在頂梁32上，平移調整螺桿44貫穿頂梁32安裝，平移調整螺桿44與兩根平移導向桿41相平行，平移調整螺桿44一端與平移推拉座43轉動連接，另一端上固定連接有平移驅動手輪45，旋轉平移驅動手輪45，能使平移調整螺桿44相對于頂梁32來回運動，從而拉動層流罩5在平移導向桿41上做平移運動。
通過角度調整裝置2、升降調整裝置3、平移調整組件4的配合調整，能使層流罩5能夠有效運動到特定工序所在位置上，滿足特定工序的潔凈操作需求。
平移導向桿41外端部上設有螺紋段411，螺紋段411上螺紋安裝有限位螺母412，限位螺母412用于限位層流罩5的最大平移距離，防止層流罩5滑出掉落。
頂梁32上固定安裝有控制箱6，控制箱6用來控制層流罩5的開啟和關閉，角度調整電機25的開啟和關閉。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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