用于高效取放凍干的層流車
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高效取放凍干的層流車。
背景技術(shù)
無(wú)菌制劑的轉(zhuǎn)運(yùn)例如藥品從灌裝機(jī)到凍干機(jī)、凍干機(jī)到軋蓋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)，均要使用層流車作為轉(zhuǎn)運(yùn)工具。層流車內(nèi)整個(gè)頂部向下吹送經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈空氣形成垂直層流以保證車內(nèi)物品不受外界空氣的污染，車內(nèi)固定安裝有載物架用于存放物品。這種被普遍使用的層流車尚存在如下缺陷：1、人為參與過(guò)多，存在藥品受到污染的狀況，嚴(yán)重時(shí)影響質(zhì)量；2、轉(zhuǎn)運(yùn)采用人工搬運(yùn)，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大；3、現(xiàn)有的層流車工作平臺(tái)跟層流車車架做成固定形式，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)層流車工作臺(tái)面跟多個(gè)工作臺(tái)面實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，只有通過(guò)人工手動(dòng)操作將凍干盤等轉(zhuǎn)移到層流車內(nèi)，轉(zhuǎn)移過(guò)程中操作人員會(huì)直接接觸藥瓶，這也增加了藥品被污染的概率，亦不符合新版GMP的法規(guī)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提供一種更好的保證藥品質(zhì)量，方便調(diào)整，省時(shí)省力的用于高效取放凍干的層流車。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種用于高效取放凍干的層流車，包括箱體，所述箱體的下端設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述箱體上端設(shè)置有層流罩，所述箱體上設(shè)置有提拉門，所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有平層板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述平層板沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及用于帶動(dòng)所述平層板沿水平方向移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述箱體內(nèi)還設(shè)置有用于將瓶框拉入平層板的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
這樣，在使用時(shí)，將層流車與其他平臺(tái)對(duì)接后，打開(kāi)提拉門，通過(guò)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整平層板的高度，通過(guò)水平移動(dòng)調(diào)整平層板的位置，使得平層板與其他平臺(tái)良好對(duì)接，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)均采用手動(dòng)方式進(jìn)行調(diào)整，穩(wěn)定可靠。高度調(diào)整機(jī)構(gòu)可以更好的對(duì)接灌裝機(jī)和凍干機(jī)以及軋蓋機(jī)。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)可以更好的消除對(duì)接間歇。在平層板對(duì)接完成后，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)瓶框運(yùn)動(dòng)至平層板之后，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)位，關(guān)閉提拉門，層流罩包括層流風(fēng)機(jī)和H14高校過(guò)濾器，箱體內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)速儀，從上向下吹風(fēng)，避免空氣污染。
進(jìn)一步的，所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述箱體下端的第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿上鉸接有第一連桿和第二連桿，所述第二橫桿上鉸接有第三連桿和第四連桿，所述第一連桿和第二連桿通過(guò)第一連接桿鉸接，所述第三連桿和第四連桿通過(guò)第二連接桿鉸接，所述第一連接桿和第二連接桿上對(duì)應(yīng)固定安裝有螺母套，所述螺母套中旋接配合有第一絲杠，所述第一絲杠上設(shè)置的螺紋沿中間向兩端旋向相反，所述第一絲杠一端固定安裝有第一手輪，所述第一連接桿上鉸接有第五連桿和第六連桿，所述第二連接桿上鉸接有第七連桿和第八連桿，所述第五連桿和第七連桿通過(guò)第一安裝桿固定連接，所述第六連桿和第八連桿通過(guò)第二安裝桿固定連接，所述第一安裝桿與第一導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述第二安裝桿與第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿兩端通過(guò)支座固定安裝在所述平層板下表面。
這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪，第一手輪帶動(dòng)第一絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲杠帶動(dòng)螺母套向相互靠近或者遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿向相互靠近或者遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平層板的高度調(diào)整，手動(dòng)調(diào)整，使用方便。
進(jìn)一步的，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述平層板下方的安裝塊，所述安裝塊向下固定安裝有螺母，所述螺母中旋接配合有設(shè)置的第二絲杠，所述第二絲杠一端固定安裝有第二手輪，所述第一絲杠靠近第一手輪的一端固定安裝有第一連接板，所述第二絲杠靠近第二手輪的一端與所述第一連接板之間通過(guò)第二連接板固定連接，所述第一連接板兩端豎向滑動(dòng)配合在所述箱體內(nèi)，所述箱體正對(duì)所述第一手輪和第二手輪設(shè)置有允許且沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的缺口。
這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪，帶動(dòng)第二絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲杠帶動(dòng)螺母移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平層板沿水平方向移動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整，使用方便。
進(jìn)一步的，所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上的電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的活塞桿的伸縮方向與所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿平行設(shè)置，所述電動(dòng)缸的活塞桿端部固定安裝有第一推拉臂；所述平層板下表面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置且固定安裝有第三絲杠，所述第三絲杠另一端通過(guò)軸承支座與平層板連接設(shè)置，所述第三絲杠上旋接配合有螺母，所述螺母兩端向外固定安裝有第二推拉臂。
這樣，在平層板對(duì)接之后，電動(dòng)缸伸出，帶動(dòng)第一推拉臂動(dòng)作，瓶框端部向外設(shè)置有彈性柱，第一推拉臂的推力將彈性柱彎曲，初始狀態(tài)瓶框另一側(cè)抵接，在彈性柱位于第一推拉臂內(nèi)后，電動(dòng)缸收縮，帶動(dòng)瓶框向平層板運(yùn)動(dòng)至第二推拉臂后端，伺服電機(jī)動(dòng)作，通過(guò)第三絲杠帶動(dòng)第二推拉臂動(dòng)作，將瓶框拉入平層板上，之后再對(duì)第二個(gè)瓶框拉動(dòng)至平層板上。
進(jìn)一步的，所述瓶框設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)瓶框相對(duì)的端部通過(guò)鎖扣卡接。方便使用。
進(jìn)一步的，所述平層板為超高分子塑料材料制得。耐磨，平層板中間開(kāi)設(shè)有20mm的圓孔，便于層流。
進(jìn)一步的，所述萬(wàn)向輪有四個(gè)且分布在所述箱體的下端四角上，其中至少一個(gè)所述萬(wàn)向輪設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)，所述箱體的壁板采用有機(jī)玻璃制成。這樣，可以隨時(shí)剎車。采用有機(jī)玻璃，方便觀察平層板上的瓶框內(nèi)的藥瓶狀態(tài)，即是否傾倒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)補(bǔ)救。
進(jìn)一步的，所述壁板上設(shè)置有手套框，所述手套框上安裝有手套。通過(guò)手套伸入箱體內(nèi)，將傾倒的藥瓶扶正，避免空氣污染。
進(jìn)一步的，所述手套框設(shè)置有四個(gè)。提高操作范圍。
進(jìn)一步的，所述手套為RABS手套。專用醫(yī)藥手套，安全性高，使用方便。
綜上所述，本裝置可以更好的保證藥品質(zhì)量，方便調(diào)整，省時(shí)省力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的用于高效取放凍干的層流車的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)配合示意圖。
圖3為圖2中高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1中自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖2中瓶框的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-6，一種用于高效取放凍干的層流車，包括箱體1，所述箱體1的下端設(shè)置有萬(wàn)向輪11，所述箱體1上端設(shè)置有層流罩，所述箱體1上設(shè)置有提拉門12，所述箱體1內(nèi)水平設(shè)置有平層板2，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述平層板2沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及用于帶動(dòng)所述平層板2沿水平方向移動(dòng)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述箱體1內(nèi)還設(shè)置有用于將瓶框8拉入平層板2的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
這樣，在使用時(shí)，將層流車與其他平臺(tái)對(duì)接后，打開(kāi)提拉門，通過(guò)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整平層板的高度，通過(guò)水平移動(dòng)調(diào)整平層板的位置，使得平層板與其他平臺(tái)良好對(duì)接，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)均采用手動(dòng)方式進(jìn)行調(diào)整，穩(wěn)定可靠。高度調(diào)整機(jī)構(gòu)可以更好的對(duì)接灌裝機(jī)和凍干機(jī)以及軋蓋機(jī)。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)可以更好的消除對(duì)接間歇。在平層板對(duì)接完成后，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)瓶框運(yùn)動(dòng)至平層板之后，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)位，關(guān)閉提拉門，層流罩包括層流風(fēng)機(jī)和H14高校過(guò)濾器，箱體內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)速儀，從上向下吹風(fēng)，避免空氣污染。
進(jìn)一步的，所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述箱體1下端的第一橫桿31和第二橫桿32，所述第一橫桿31上鉸接有第一連桿33和第二連桿34，所述第二橫桿32上鉸接有第三連桿35和第四連桿36，所述第一連桿33和第二連桿34通過(guò)第一連接桿41鉸接，所述第三連桿35和第四連桿36通過(guò)第二連接桿42鉸接，所述第一連接桿41和第二連接桿42上對(duì)應(yīng)固定安裝有螺母套43，所述螺母套43中旋接配合有第一絲杠44，所述第一絲杠44上設(shè)置的螺紋沿中間向兩端旋向相反，所述第一絲杠44一端固定安裝有第一手輪45，所述第一連接桿41上鉸接有第五連桿51和第六連桿52，所述第二連接桿42上鉸接有第七連桿53和第八連桿54，所述第五連桿51和第七連桿53通過(guò)第一安裝桿55固定連接，所述第六連桿52和第八連桿54通過(guò)第二安裝桿56固定連接，所述第一安裝桿55與第一導(dǎo)向桿57滑動(dòng)配合，所述第二安裝桿56與第二導(dǎo)向桿58滑動(dòng)配合，所述第一導(dǎo)向桿57和第二導(dǎo)向桿58兩端通過(guò)支座59固定安裝在所述平層板2下表面。
這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪，第一手輪帶動(dòng)第一絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲杠帶動(dòng)螺母套向相互靠近或者遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿向相互靠近或者遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平層板的高度調(diào)整，手動(dòng)調(diào)整，使用方便。
進(jìn)一步的，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述平層板2下方的安裝塊6，所述安裝塊6向下固定安裝有螺母61，所述螺母61中旋接配合有設(shè)置的第二絲杠62，所述第二絲杠62一端固定安裝有第二手輪63，所述第一絲杠44靠近第一手輪45的一端固定安裝有第一連接板64，所述第二絲杠62靠近第二手輪63的一端與所述第一連接板64之間通過(guò)第二連接板65固定連接，所述第一連接板64兩端豎向滑動(dòng)配合在所述箱體1內(nèi)，所述箱體1正對(duì)所述第一手輪45和第二手輪63設(shè)置有允許且沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的缺口。
這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪，帶動(dòng)第二絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲杠帶動(dòng)螺母移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平層板沿水平方向移動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整，使用方便。
進(jìn)一步的，所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述第一導(dǎo)向桿57和第二導(dǎo)向桿58上的電動(dòng)缸7，所述電動(dòng)缸7的活塞桿的伸縮方向與所述第一導(dǎo)向桿57和第二導(dǎo)向桿58平行設(shè)置，所述電動(dòng)缸7的活塞桿端部固定安裝有第一推拉臂71；所述平層板2下表面固定安裝有伺服電機(jī)72，所述伺服電機(jī)72的輸出軸水平設(shè)置且固定安裝有第三絲杠73，所述第三絲杠73另一端通過(guò)軸承支座與平層板2連接設(shè)置，所述第三絲杠73上旋接配合有螺母，所述螺母兩端向外固定安裝有第二推拉臂74。
這樣，在平層板對(duì)接之后，電動(dòng)缸伸出，帶動(dòng)第一推拉臂動(dòng)作，瓶框端部向外設(shè)置有彈性柱，第一推拉臂的推力將彈性柱彎曲，初始狀態(tài)瓶框另一側(cè)抵接，在彈性柱位于第一推拉臂內(nèi)后，電動(dòng)缸收縮，帶動(dòng)瓶框向平層板運(yùn)動(dòng)至第二推拉臂后端，伺服電機(jī)動(dòng)作，通過(guò)第三絲杠帶動(dòng)第二推拉臂動(dòng)作，將瓶框拉入平層板上，之后再對(duì)第二個(gè)瓶框拉動(dòng)至平層板上。
進(jìn)一步的，所述瓶框8設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)瓶框8相對(duì)的端部通過(guò)鎖扣卡接。方便使用。
進(jìn)一步的，所述平層板2為超高分子塑料材料制得。耐磨，平層板中間開(kāi)設(shè)有20mm的圓孔，便于層流。
進(jìn)一步的，所述萬(wàn)向輪11有四個(gè)且分布在所述箱體1的下端四角上，其中至少一個(gè)所述萬(wàn)向輪11設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)，所述箱體1的壁板采用有機(jī)玻璃制成。這樣，可以隨時(shí)剎車。采用有機(jī)玻璃，方便觀察平層板上的瓶框內(nèi)的藥瓶狀態(tài)，即是否傾倒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)補(bǔ)救。
進(jìn)一步的，所述壁板上設(shè)置有手套框9，所述手套框9上安裝有手套。通過(guò)手套伸入箱體內(nèi)，將傾倒的藥瓶扶正，避免空氣污染。
進(jìn)一步的，所述手套框9設(shè)置有四個(gè)。提高操作范圍。
進(jìn)一步的，所述手套為RABS手套。專用醫(yī)藥手套，安全性高，使用方便。
工作原理以及流程如下：
在使用時(shí)，層流罩一直處于動(dòng)作狀態(tài)，將層流車與其他平臺(tái)對(duì)接后，打開(kāi)提拉門，通過(guò)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整平層板的高度，通過(guò)水平移動(dòng)調(diào)整平層板的位置，使得平層板與其他平臺(tái)良好對(duì)接，在平層板對(duì)接完成后，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)瓶框運(yùn)動(dòng)至平層板之后，高度調(diào)整機(jī)構(gòu)以及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)位。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。