技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及層流罩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防爆型A級層流罩。
背景技術(shù)
層流罩是能將操作員與產(chǎn)品屏蔽隔離的設(shè)備之一，其主要用途是避免產(chǎn)品污染。從潔凈室吸取的空氣，然后采用頂部增壓艙里安裝的風(fēng)扇通過HEPA過濾垂直穿過操作區(qū)域，為關(guān)鍵區(qū)域提供ISO 5(級別100)的單向流空氣。廢氣從下面排出，返回潔凈室區(qū)域。它主要由箱體、風(fēng)機(jī)、高效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成。傳統(tǒng)的層流罩防爆效果差、過濾效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，急需改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種防爆型A級層流罩，具有防爆效果出色、過濾效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)勢。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防爆型A級層流罩，包括：箱體；設(shè)于所述箱體內(nèi)的靜壓箱；固定于所述靜壓箱上的防爆風(fēng)機(jī)；以及，正對所述防爆風(fēng)機(jī)的過濾器；所述箱體的至少一個(gè)側(cè)面為進(jìn)風(fēng)面；所述箱體的底面為出風(fēng)面；所述進(jìn)風(fēng)面中的一個(gè)設(shè)有PAO檢測口、DOP注入口、以及壓差表；設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)面和所述過濾器之間的均流膜；所述過濾器包括：初效過濾器和高效過濾器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述箱體的三個(gè)側(cè)面為進(jìn)風(fēng)面。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述高效過濾器為：反法蘭液槽密封式無隔板過濾器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述防爆風(fēng)機(jī)為防爆DKT2.5A9-60。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述壓差表為Duwei壓差表(0-500Pa)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述箱體的規(guī)格為1300mm*800mm*850mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述箱體為1.2mm的sus304拉絲不銹鋼板折彎成型。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：
1、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)有防爆風(fēng)機(jī)，提高了該層流罩的防爆效果；又通過設(shè)有初效過濾器、高效過濾器以及均流膜，有效提高了過濾效率及過濾效果；通過設(shè)有壓差表，可實(shí)時(shí)監(jiān)測箱體內(nèi)額壓差便于及時(shí)進(jìn)行修正及報(bào)警；總體上結(jié)構(gòu)也較為簡單。
2、在本實(shí)用新型中，箱體的三個(gè)側(cè)面為進(jìn)風(fēng)面，側(cè)面回風(fēng)，大幅提高了進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)速度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
圖3是圖2的剖視圖；
圖4為本實(shí)用新型的主視圖；
圖5是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說明：1、箱體；2、靜壓箱；3、防爆風(fēng)機(jī)；4、進(jìn)風(fēng)面；5、出風(fēng)面；6、PAO檢測口；7、DOP注入口；8、壓差表；9、均流膜；10、高效過濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
本實(shí)施例涉及一種防爆型A級層流罩，如圖1-圖5所示，包括：箱體1；設(shè)于箱體1內(nèi)的靜壓箱2；固定于靜壓箱2上的防爆風(fēng)機(jī)3；以及，正對防爆風(fēng)機(jī)3的過濾器；箱體1的至少一個(gè)側(cè)面為進(jìn)風(fēng)面4；箱體1的底面為出風(fēng)面5；進(jìn)風(fēng)面4中的一個(gè)設(shè)有PAO檢測口6、DOP注入口7、以及壓差表8；設(shè)于進(jìn)風(fēng)面4和過濾器之間的均流膜9；過濾器包括：初效過濾器和高效過濾器10?？諝鈴倪M(jìn)風(fēng)面4被防爆風(fēng)機(jī)3吸入靜壓箱2內(nèi)，經(jīng)過濾器過濾后，再通過均流膜9，最后由出風(fēng)面5流出；初效過濾器和高效過濾器10雙重過濾，提高了過濾效果，均流膜9可使流出氣流更加均勻，有效改善氣流的潔凈度。壓差表8用于監(jiān)測高效過濾器10上下兩側(cè)的壓差，便于及時(shí)進(jìn)行修正或報(bào)警。而防爆風(fēng)機(jī)3相比普通風(fēng)機(jī)，其防爆性能更加出色。整體上結(jié)構(gòu)也較為簡單。
具體的，初效過濾器(未圖示)為初效圓筒過濾袋，套設(shè)在防爆風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口處。
箱體1的三個(gè)側(cè)面為進(jìn)風(fēng)面4，側(cè)面回風(fēng)，大幅提高了進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)速度。
高效過濾器10與均流膜9之間還設(shè)有風(fēng)速計(jì)(未圖示)，監(jiān)測數(shù)據(jù)直接連接到PLC輸入點(diǎn)，并在控制系統(tǒng)中設(shè)置修正參數(shù)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)速計(jì)實(shí)際監(jiān)測數(shù)據(jù)與操作面上方風(fēng)速的換算。
在本實(shí)施例中，每組配兩臺防爆電箱(一臺為防爆調(diào)速電箱，一臺為防爆控制電箱)，可控制防爆型A級層流罩啟停運(yùn)行，通過變頻器對每組防爆型A級層流罩進(jìn)行無極調(diào)速，防爆控制電箱安裝在彩鋼板夾層上；防爆調(diào)速電箱安裝在墻體內(nèi)，外表面配一個(gè)防爆啟停按鈕，調(diào)速板裝在內(nèi)部；內(nèi)部電路走線配防爆管、防爆接線盒等配件。
在本實(shí)施例中，高效過濾器10為：反法蘭液槽密封式無隔板過濾器，過濾等級為H14，反法蘭液槽密封式無隔板過濾器兩端通過塑膠(如膠片、膠水等)密封；防爆風(fēng)機(jī)3為防爆DKT2.5A9-60；壓差表8為Duwei壓差表(0-500Pa)。
箱體1為1.2mm的sus304拉絲不銹鋼板折彎成型，箱體1四面拉絲方向均勻，其規(guī)格為1300mm*800mm*850mm。
本實(shí)用新型的工作原理大致如下述：通過設(shè)有防爆風(fēng)機(jī)3，提高了該層流罩的防爆效果；又通過設(shè)有初效過濾器、高效過濾器10以及均流膜9，有效提高了過濾效率及過濾效果；通過設(shè)有壓差表8，可實(shí)時(shí)監(jiān)測箱體1內(nèi)額壓差便于及時(shí)進(jìn)行修正及報(bào)警；總體上結(jié)構(gòu)也較為簡單。。
以上，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。